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隔膜式数字压力表
更新时间：2026-02-05      阅读：42
 隔膜式数字压力表使用注意事项如下：
  1. 安装前准备
    • 核对参数与介质适配性：安装前需确认压力表型号、规格、精度等级与测量需求匹配，避免超量程使用。根据被测介质特性（如腐蚀性、粘度、温度等）选择合适的隔膜材料（如氟塑料、不锈钢、哈氏合金等）及密封垫片（如四氟垫片），防止介质腐蚀或堵塞导压孔。例如，测量盐酸等强腐蚀性介质时，需选用耐腐蚀的隔膜材料。
    • 检查外观与连接：检查仪表外观，确保隔膜片无破损、变形，连接接口完好无裂纹或松动。若发现隔膜片损伤，需立即更换，避免介质泄漏影响测量精度。
    • 环境条件确认：安装位置应避开剧烈振动、高温或低温环境（一般使用温度范围为-40℃~70℃，具体以产品说明为准），远离强磁场干扰。例如，在振动频繁的机械设备旁安装时，需加装减震装置。
  2. 安装过程规范
    • 垂直安装与倾斜限制：压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30°，并尽量与测量点保持同一水平，以减少液位静压力对测量结果的影响。例如，测量液体压力时，若压力表安装位置高于测量点，可能因液柱差导致读数偏低。
    • 密封可靠连接：连接时需确保密封可靠，使用合适的密封垫片或螺纹固定剂（如缺氧胶）防止介质泄漏。对于锥度螺牙（PT、NPT），应缠绕止泄带或使用螺纹固定剂；平行螺牙（PF、PS）则需使用垫片或铜、铁弗龙等材料组装。
    • 避免强行安装：安装直立式或埋入式压力表时，应先用手轻轻旋转导入待锁位置，再用两支扳手分别固定六角接头和旋转压力表接头旋紧，禁止用手直接用力旋转表壳组装，以免损坏内部部件或造成指示误差。
  3. 使用操作要点
    • 缓慢开启阀门：使用时应缓慢打开阀门，使压力逐渐升至工作位置，避免介质突然冲击隔膜片导致仪表损坏或读数不准。例如，在测量蒸汽压力时，若突然打开阀门，高温蒸汽可能冲入弹簧管内，影响仪表精度或造成焊锡熔化导致测漏。
    • 零位检查与调校：安装后，在无压力状态下观察指针是否在零位或紧靠盘止钉。若指针未归零，需重新调校或联系厂家维修，确保测量准确性。
    • 避免压力突变：使用过程中禁止突然关闭或开启阀门，防止压力失控超过测量上限，损坏弹簧管或造成扇齿脱牙等故障。例如，在高压系统中，压力突变可能导致仪表内部机件松动或指针失灵。
    • 禁止触摸膜片：隔膜式压力表的膜片部分禁止用任何物体或手指挤压，以免导致膜片变形或损坏，影响测量精度。例如，在清理仪表表面时，需避免触碰膜片区域。
  4. 特殊介质处理
    • 腐蚀性介质：测量强酸、强碱等腐蚀性介质后，若长期不用，需清理隔膜表内残留介质，防止腐蚀。例如，测量硝酸后，需用清水冲洗仪表内部，避免硝酸残留腐蚀隔膜片。
    • 粘稠或易结晶介质：对于粘稠或易结晶介质，建议安装在介质流动平稳的位置，必要时加装隔离装置或冲洗管路，防止介质堵塞导压孔。例如，测量乳胶等粘稠介质时，需定期冲洗仪表内部，保持导压孔畅通。
  5. 维护保养措施
    • 定期检查与校准：定期检查隔膜片的完好性，若发现破损、老化及时更换。同时，需按规定周期（一般建议一年一次）对压力表进行检定或校准，确保测量准确度。例如，在化工生产中，压力表的准确性直接影响产品质量，需定期校准以保证生产稳定性。
    • 故障处理与维修：若仪表出现卡滞、读数异常等情况，应立即停止使用并送修，禁止自行拆卸或调整。例如，指针跳跃故障可能是由于中心齿轮轴连接部位松动或弹簧管内硅油漏失导致，需由专业技术人员进行维修。
    • 清洁与防尘：保持仪表清洁，避免油污、灰尘覆盖表盘影响读数。例如，在粉尘较大的环境中使用时，需定期清理仪表表面，确保读数清晰可见。
  6. 停用与存放要求
    • 缓慢卸压：使用完毕后，应缓慢卸压，避免指针猛然降至零位导致指针打弯或打断。例如，在高压系统停用时，需逐步降低压力，保护仪表内部机件。
    • 防尘干燥存放：拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中，避免受潮或腐蚀。例如，在长期停用时，需将仪表放置在干燥的柜子中，并定期检查其状态。
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