微差压力变送器优势：
1、可靠性高
在有线网络中大部分的故障是由连接器引起的，而无线系统则排除了这样的可能。此外，原材料技术的不断进步使集成无线传感器系统能够满无线通信技术的分类足艰苦工业环境所要求的持久性和可靠性。
2、成本低廉
相对于有线安装、维护、故障诊断和升级配线的成本。
3、易用性
具有分布式智能的集成无线传感器系统能够独立于操作者实现对工业过程的控制。
4、灵活性高
没有电缆的约束，工厂管理者可以容易地配置装配线来适应变化了的用户需求，以更好地跟踪生产过程。
5、可集成MEMS技术
微机电系统(MEMS)在感知能力方面提供了巨大的应用前景和经济效益，而集成无线模块，传感器能够避免这种由于微型设备上附着大量电缆而导致的故障。随着无线传感器体积的继续缩小，这样的优势会呈现显著的增长趋势。
6、安全性
随着技术的发展和新威胁的不断出现，安全维护的升级能力是*的。新的加密策略和隐蔽的数据传送预示着无线的安全级别将超过有线系统。
7、施工周期短
无线传感器系统可以通过节点的自组织和自配置功能迅速搭建成有效的通信网络。
注意事项：
1、首先检查压力变送器周围有无信号干扰，如果有，尽量排除，或尽可能让传感器屏蔽线与金属外壳相连，增强抗干扰。
2、要定期清洗安装孔，保证安装孔的清洁．防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
3、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
6、压力变送器上不能使用高于36V的电压，容易导致损坏。
7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。而且缓冲管需要注入适量水，防止过热蒸汽与变送器接触。而且缓冲散热管不能漏气。
测量蒸汽管道的压力变送器安装示例
9.测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
10、导压管应安装在温度波动小的地方；
11、防止渣滓在导管内沉积；
12、压力变送器测量的介质不能冷冻结冰，一旦结冰，会容易损坏膜片，因为膜片一般都很薄。
微差压力变送器使用维护
(1)量程装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其非常大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。数字压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，非常好取2倍。若选用的数字压力表量程过大，由于同样精度的数字压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近数字压力表的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长期处于非常大的变形状态，易产生yongjiu变形，引起数字压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，数字压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过非常大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，数字压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%。
(2)工作用精密数字压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用数字压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
(3)表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，数字压力表的表盘直径不应过小，如果数字压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
(4)精密数字压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
(5)日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
(6)精密数字压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障数字压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
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