一体差压式变送器优势：
1、可靠性高
在有线网络中大部分的故障是由连接器引起的，而无线系统则排除了这样的可能。此外，原材料技术的不断进步使集成无线传感器系统能够满无线通信技术的分类足艰苦工业环境所要求的持久性和可靠性。
2、成本低廉
相对于有线安装、维护、故障诊断和升级配线的成本。
3、易用性
具有分布式智能的集成无线传感器系统能够独立于操作者实现对工业过程的控制。
4、灵活性高
没有电缆的约束，工厂管理者可以容易地配置装配线来适应变化了的用户需求，以更好地跟踪生产过程。
5、可集成MEMS技术
微机电系统(MEMS)在感知能力方面提供了巨大的应用前景和经济效益，而集成无线模块，传感器能够避免这种由于微型设备上附着大量电缆而导致的故障。随着无线传感器体积的继续缩小，这样的优势会呈现显著的增长趋势。
6、安全性
随着技术的发展和新威胁的不断出现，安全维护的升级能力是*的。新的加密策略和隐蔽的数据传送预示着无线的安全级别将超过有线系统。
7、施工周期短
无线传感器系统可以通过节点的自组织和自配置功能迅速搭建成有效的通信网络。
注意事项：
1、不要用尖锐、坚硬的物体和手戳压空气和隔膜。膜片损坏或变形会导致传感器和仪表损坏，严重会导致无法使用。
2、当环境温度超过产品标准温度时，应现场采取措施，防止损坏液晶显示器。
3、当介质温度小于等于80℃或大于等于100℃时，需要加装冷凝管。
4、传感器、仪表安装时，应关闭截止阀，打开放空阀。目的是由于高压损坏仪器。
5、安装无线数显压力表时，注意检查高压端和低压端。相同的目的是避免传感器损坏和损坏。
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一体差压式变送器保养方法：
1、防止渣滓在导管内沉积和变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
2、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。
4、导压管应安装在温度波动小的地方。
5、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
6、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
7、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。由于很多客户在使用变送器时并不知道如何检查和保护，所以造成了对设备不必要的伤害，如果我们在使用后对设备进行检查保护，认真做好变送器清洁保养工作，就可以能够延长变送器的使用寿命，效率更高。
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